வளைக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை என்பது ஒரு சிக்கலான பொறியியல் ஆகும், இது பல துறைகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் பொருள் தேர்வு, எந்திரம், அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு போன்ற பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது. வளைக்கும் பொறிமுறையின் விரிவான செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. வடிவமைப்பு மற்றும் திட்டமிடல் நிலை: வளைக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வடிவமைப்பு மற்றும் திட்டமிடல் கட்டத்தில் தொடங்குகிறது. இந்த கட்டத்தில், பொறியாளர் குழு சந்தை தேவை, தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வளைக்கும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு, செயல்பாடு, அளவு, செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது.

2. பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் செயலாக்கம்: வளைக்கும் இயந்திரங்களைத் தயாரிப்பதற்கு உலோகப் பொருட்கள், ஹைட்ராலிக் கூறுகள், மின் கூறுகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த பொருட்கள் பொருள் தேர்வு, கொள்முதல், வெட்டுதல் போன்ற படிகள் மூலம் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். முதலியன. உலோகப் பாகங்கள் அவற்றின் துல்லியமான அளவு மற்றும் வடிவத்தை உறுதிப்படுத்த, திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற எந்திர செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும்.

3. வெல்டிங் மற்றும் சட்டசபை: பதப்படுத்தப்பட்ட உலோக பாகங்களின் வெல்டிங் மற்றும் சட்டசபை. வெல்டிங் என்பது இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு எலும்புக்கூட்டில் பகுதிகளை இணைக்கும் செயல்முறையாகும், அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. பின்னர், ஒரு முழுமையான வளைக்கும் இயந்திர சட்டத்தை உருவாக்க வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி தனிப்பட்ட பாகங்கள் துல்லியமாக சேகரிக்கப்படுகின்றன.

4. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் மின் அமைப்பு நிறுவல்: வளைக்கும் இயந்திரம் பொதுவாக ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் மின் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எண்ணெய் சிலிண்டர், ஹைட்ராலிக் பம்ப், வால்வு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது இயந்திர பாகங்களின் இயக்கத்தை இயக்க பயன்படுகிறது. மின் அமைப்பில் கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள், மின் கூறுகள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்புக்கான சென்சார்கள் உள்ளன. இந்த நுட்பமான நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் தேவைப்படுகிறது.

5. பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சோதனை: சட்டசபை முடிந்ததும், வளைக்கும் இயந்திரம் கடுமையான பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பொறியாளர்களின் குழுக்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தம் மற்றும் நிலைத்தன்மை, மின் அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு கூறுகளின் செயல்பாடுகளை சோதிக்கின்றன. சோதனை மூலம், உண்மையான வேலையில் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும்.

6. தர ஆய்வு மற்றும் சான்றிதழ்: பணியமர்த்தல் மற்றும் சோதனை செய்த பிறகு, வளைக்கும் இயந்திரம் ஒரு விரிவான தர பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும். இதில் இயந்திரத்தின் பரிமாண துல்லியம், வளைக்கும் துல்லியம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வேலை நிலைத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். சில உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை நிரூபிக்க ஐஎஸ்ஓ சான்றிதழ் போன்ற தொடர்புடைய சான்றிதழ்களுக்கு விண்ணப்பிக்கலாம்.

7. பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி: தர ஆய்வு மற்றும் சான்றிதழ் பெற்ற பிறகு, வளைக்கும் இயந்திரம் போக்குவரத்தின் போது சேதமடையாமல் பாதுகாக்க பேக் செய்யப்படும். வாடிக்கையாளர் தளத்திற்கு பாதுகாப்பான டெலிவரியை உறுதிசெய்ய இயந்திரங்கள் கவனமாக பேக் செய்யப்பட்டு லேபிளிடப்பட்டுள்ளன.