லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் சக்தியை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

2024-05-15 14:38:58

1. பூட் முன் சூடாக்குதல்: முதலில் லேசர் கட்டிங் மெஷினின் பவர் ஸ்விட்ச் ஆன், இயந்திரத்தை முன் சூடாக்கும் நிலை, வரை செல்லட்டும். இது நிலையான உழைக்கும் நிலையை அடைகிறது. முன் சூடாக்குதல் லேசரை பாதுகாக்க உறுதிப்படுத்துகிறது நிலையான வெளியீடு சக்தி.

 

2. அணுகல் கட்டுப்பாட்டு பேனல்: சரிசெய்ய லேசர் கட்டிங் மெஷினின் கண்ட்ரோல் பேனலை பயன்படுத்துங்கள். டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு இடைமுகம் இது பயனர்களை உள்ளுணர்வுடன் சரிசெய்ய பல்வேறு அளவுருக்கள், லேசர் பவர் உட்பட.

 

3. அதிகாரம் அமைப்புகளை சரிசெய்க: கண்ட்ரோல் பேனலில் லேசர் பவர் க்கான சரிசெய்தல் விருப்பத்தைக் கண்டுபிடி. பொதுவாக, நீங்கள் உள்ளே நுழையலாம். விரும்பிய சக்தி மதிப்பு நேரடியாக அல்லது மேலே கீழே பொத்தான்களைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்துகொள்ளுங்கள். ஆரம்பத்தில், இது குறைந்தபட்சத்தில் தொடங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சாதனம் கையேடு மூலம் பவர் அமைப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன மற்றும் படிப்படியாக அவற்றை குறிப்பிட்ட வெட்டு பணிகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு சரிசெய்க.

 

4. மற்ற அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்: லேசர் கட்டிங் விளைவு மட்டும் பாதிக்கப்படாது சக்தி, கட்டிங் வேகம், அதிர்வெண், எரிவாயு அழுத்தம் மற்றும் மற்ற அளவுருக்கள் அவை மிகவும் முக்கியமானது. பொருளின் தடிமனைப் பொறுத்து, பொருள், மற்றும் விரும்பிய வெட்டு தரம் மற்றும் வேகம், அது இந்த அளவுருக்களை ஒரே நேரத்தில் சரிசெய்ய அவசியம் ஆகலாம்.

 

5. சோதனை மற்றும் நன்றாக டியூனிங்: முறையான வெட்டுவதற்கு முன்பு, முதல் சோதனை அதே அல்லது அதேபோன்ற பொருட்களை வெட்டுதல் விளைவை கவனிக்க வெட்டுதல் தரம் மோசமாக இருந்தால் (அதாவது விளிம்பில் பர்ஸ், அதிக எரிதல் அல்லது முழுமையற்ற வெட்டுதல்), அதிகாரத்தை அல்லது தொடர்புடைய சரிசெய்க அளவுருக்கள் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப.

 

6. பதிவு அமைப்பு: ஒருமுறை சிறந்த கட்டிங் பாராமீட்டர் காம்பினேஷன் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, எதிர்காலத்தில் இதுபோன்ற பணிகளை செய்யும்போது விரைவான அமைப்பிற்காக பதிவுசெய்யவும். .

 

லேசர் சக்தியை சரிசெய்யும்போது, பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுங்கள், நேரடி காட்சி லேசர் பீம், தவிர்த்து அனைத்து பாதுகாப்பு உறுதிப்படுத்தவும் கவனிக்கவும். நடவடிக்கைகள் உள்ளன .


சமீபத்திய விலையைப் பெறவா? நாங்கள் விரைவில் பதிலளிப்போம் (12 மணி நேரத்திற்குள்)
MENU