ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை எவ்வாறு பிழைத்திருத்துவது?

2023-09-27 14:51:36

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை ஆரம்பிப்பவர்களுக்கு, பல அளவுருக்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்று தெரியவில்லை, இதன் விளைவாக மோசமான தரம் வெட்டுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். இன்று, வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சிக்கல்கள் மற்றும் அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைப் பார்ப்போம்.

 

வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும் அளவுருக்கள்: வெட்டு உயரம், வெட்டு முனை வகை, கவனம் நிலை, வெட்டு சக்தி, வெட்டு அதிர்வெண், கட்டிங் கடமை விகிதம், வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் வெட்டு வேகம்.

வன்பொருள் நிலைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: பாதுகாப்பு லென்ஸ், வாயு தூய்மை, தட்டு தரம், திரட்டும் கண்ணாடி மற்றும் கோலிமேட்டர்.

 

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் தரம் மோசமாக இருக்கும்போது, ​​முதலில் ஒரு பொது ஆய்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பொது ஆய்வின் முக்கிய உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் வரிசை:

 

1. வெட்டு உயரம் (0.8 மற்றும் 1.2 மிமீ இடையே பரிந்துரைக்கப்படும் உண்மையான வெட்டு உயரம்).உண்மையான வெட்டு உயரம் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், அளவுத்திருத்தம் தேவை.

 

2. கட்டிங் போர்ட்டின் வகை மற்றும் அளவு தவறாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.சரியாக இருந்தால், கீறல் சேதமடைந்துள்ளதா மற்றும் வட்டமானது இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

 

3. ஆப்டிகல் கோர் கண்டறிதலுக்கு 1.0 விட்டம் கொண்ட கட்டிங் எட்ஜ் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.ஆப்டிகல் சென்டர் கண்டறிதலின் கவனம் -1 மற்றும் 1 க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும். இது ஸ்பாட் சிறியதாகவும், கவனிக்க எளிதாகவும் செய்கிறது.


4. பாதுகாப்பு லென்ஸ் சுத்தமாக இருக்கிறதா, தண்ணீர் இல்லை, எண்ணெய் இல்லை, கசடு இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும்.சில நேரங்களில் வானிலை அல்லது நடைபாதை காரணமாக மூடுபனி காரணமாக காற்று மிகவும் குளிராக இருக்கும்.

 

5. ஃபோகஸ் செட்டிங்ஸ் சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.கட்டிங் ஹெட் ஆட்டோ ஃபோகஸ் என்றால், ஃபோகஸ் சரியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க மொபைல் ஃபோன் செயலி ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

 

6. வெட்டு அளவுருக்களை மாற்றியமைத்தல்

 

மேலே உள்ள ஐந்து காசோலைகள் சரியான பிறகு, ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு நிகழ்வுக்கு ஏற்ப அளவுருக்களை மாற்றவும்.

 



இந்த நிகழ்வின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது? துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு வெட்டும்போது எதிர்கொள்ளும் நிலைகள் மற்றும் தீர்வுகள் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகம் இங்கே உள்ளது.

 

உதாரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு தொங்கும் கசடுகளில் பல வகைகள் உள்ளன. மூலையில் உள்ள கசடு மட்டுமே மூலையின் வட்டமாக கருதப்பட்டால், அளவுருக்கள் கவனத்தை குறைக்கலாம், காற்றழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம், முதலியன.

 

முழு கசடு தொங்கவிடப்பட்டால், கவனத்தை குறைப்பது, காற்றழுத்தத்தை அதிகரிப்பது, வெட்டும் துறைமுகத்தை அதிகரிப்பது அவசியம், ஆனால் கவனம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது காற்றழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், பகுதி மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்கு அடுக்குக்கு வழிவகுக்கும். கரடுமுரடான. முழு சிறுமணி மென்மையான கசடு தொங்கவிடப்பட்டால், வெட்டு வேகத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம் அல்லது வெட்டு சக்தியைக் குறைக்கலாம்.

 

துருப்பிடிக்காத எஃகு

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டும் போது சந்திக்கலாம்: பக்க தொங்கும் கசடு அருகே வெட்டும் போது, ​​நீங்கள் எரிவாயு விநியோக குறைபாடு வாயு ஓட்டம் தொடர முடியாது என்பதை சரிபார்க்க முடியும்.

 

கார்பன் எஃகு

ஃபைபர் லேசர் கட்டிங் மெஷின் கட்டிங் கார்பன் ஸ்டீல் பொதுவாக எதிர்கொள்கிறது: மெல்லிய தட்டு பகுதி போதுமான பிரகாசமாக இல்லை, தடிமனான தட்டு பகுதி கடினமானது மற்றும் பிற சிக்கல்கள்.

 

பொதுவாக, 1000W லேசர் கட்டிங் கார்பன் ஸ்டீலின் பிரகாசம் 4 மிமீக்கு மேல் இல்லை, 2000W 6 மிமீ மற்றும் 3000W 8 மிமீ ஆகும்.

 

நீங்கள் வெட்ட விரும்பும் பிரகாசமான பகுதி முதலில் துரு இல்லாமல் ஒரு நல்ல தட்டு மேற்பரப்பில் இருக்க வேண்டும், ஆக்ஸிஜனேற்ற பெயிண்ட் இல்லை, அதைத் தொடர்ந்து அதிக ஆக்ஸிஜன் தூய்மை குறைந்தது 99.5% அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், வெட்டும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டும்: ஒரு சிறிய வெட்டு முனை இரட்டை 1.0 அல்லது 1.2 வெட்டும் வேகம் 2m/நிமிடம் ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் வெட்டு அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

 

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் தடிமனான தகட்டின் ஒரு பகுதியை வெட்டுவதற்குத் தரம் நன்றாக இருந்தால், முதலில் தட்டு மற்றும் வாயு தூய்மையை நெருக்கமாகப் பின்பற்றுவதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், வெட்டும் போர்ட்டின் பெரிய துளை, பிரிவின் தரம் சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில், பகுதி குறுகலானது பெரியதாக இருக்கும்.


சமீபத்திய விலையைப் பெறவா? நாங்கள் விரைவில் பதிலளிப்போம் (12 மணி நேரத்திற்குள்)
MENU