ஒரு வெட்டு குவிப்பான் என்பது ஆற்றலைச் சேமிக்கப் பயன்படும் ஒரு சாதனமாகும், இது பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. உலோகத் தாள்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இயந்திர சாதனமாக, கத்தரிக்கோல் பொதுவாக செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு சக்தி தேவைப்படுகிறது. குவிப்பான் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அழுத்த ஆற்றலைச் சேமிக்க முடியும், இதனால் கூடுதல் சக்தி ஆதரவை வழங்கத் தேவைப்படும்போது அதை வெளியிட முடியும்.

குவிப்பான்கள் திரவத்தை, பொதுவாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை அழுத்தத்தின் கீழ் சேமிப்பதன் மூலம் வேலை செய்கின்றன. ஒரு திரவத்தின் மீது அழுத்தம் செலுத்தப்படும் போது, ​​திரவம் குவிப்பானின் கொள்கலனில் சுருக்கப்படுகிறது, இதனால் கொள்கலனில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. இந்த அழுத்தம் ஒரு குவிப்பானில் சேமிக்கப்படுகிறது, தேவைப்படும் போது வெளியிடப்படும்.

வெட்டுதல் இயந்திரங்களில், வெட்டும் செயல்முறையை மிகவும் திறமையாகவும் நிலையானதாகவும் மாற்ற கூடுதல் சக்தியை வழங்க குவிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தடிமனான தாள் உலோகத்தை வெட்டும்போது, ​​​​கருவியின் மென்மையான வெட்டுக்கு அதிக சக்தி தேவைப்படலாம். குவிப்பான் தேவைப்படும் போது சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலை வெளியிடலாம், ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு கூடுதல் உந்துதல் அல்லது சக்தியை வழங்குகிறது, வெட்டு வேலைப்பளுவை எளிதாக சமாளிக்க அனுமதிக்கிறது.

எனவே, திரட்டி எவ்வாறு சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது?

படி 1: தயாரிப்பு

அழுத்தம் சார்ஜிங் செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கு முன், முதலில் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பை அணைத்து, கணினியில் அழுத்தம் முழுமையாக விடுவிக்கப்படும் வரை காத்திருக்கவும். கூடுதலாக, திரட்டியின் வகையைப் பொறுத்து, தேவையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களான கை பம்ப்கள், அழுத்த ஆதாரங்கள், இணைப்புகள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கவும்.

படி 2: குவிப்பான் வகையை உறுதிப்படுத்தவும்

குவிப்பான்கள் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: நியூமேடிக் திரட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரட்டிகள். சார்ஜிங் ஆபரேஷனைச் செய்வதற்கு முன், ஷீரிங் மெஷினில் எந்த வகையான அக்முலேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வெவ்வேறு வகையான குவிப்பான்கள் சற்று வித்தியாசமான சார்ஜிங் அழுத்த முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதற்கேற்ப செயல்படும் படிகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

படி 3: சாதனத்தை இணைக்கவும்

ஆற்றல் சேமிப்பகத்தின் வகையைப் பொறுத்து, ஹைட்ராலிக் குவிப்பானின் சார்ஜிங் போர்ட்டுடன் ஒரு கை பம்ப் அல்லது அழுத்த மூலத்தை இணைக்கவும் அல்லது வாயு மூலத்தை நியூமேடிக் அக்யூமுலேட்டரின் சார்ஜிங் போர்ட்டுடன் இணைக்கவும். இணைப்புகள் இறுக்கமாக இருப்பதையும், கசிவுகள் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 4: அழுத்தத்தைச் சேர்க்கவும்

மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தத்தை மீறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அழுத்த அளவைக் கண்காணிக்கும் போது அழுத்தத்தை படிப்படியாக அதிகரிக்க கை பம்ப் அல்லது அழுத்த மூலத்தைப் பயன்படுத்தவும். குவிப்பானின் அழுத்தம் மதிப்பீடு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி படிப்படியாக குவிப்பானில் அழுத்தத்தைச் சேர்க்கவும். ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அழுத்தத்தை சார்ஜ் செய்த பிறகு, அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதை நிறுத்தி, குவிப்பானில் உள்ள அழுத்தத்தை கண்காணிக்கவும்.

படி ஐந்து: அழுத்தத்தை கண்காணிக்கவும்

சார்ஜிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​எந்த நேரத்திலும் குவிப்பானில் உள்ள அழுத்தத்தை கண்காணிக்கவும். அழுத்தம் தேவையான இயக்க வரம்பை அடைகிறது மற்றும் கசிவுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 6: செயல்பாட்டை முடிக்கவும்

திரட்டியில் தேவையான அழுத்தத்தை அடைந்தவுடன், சார்ஜிங் அழுத்த மூலத்தைத் துண்டித்து, இணைப்புகளை அகற்றவும். அனைத்து இணைப்புகளும் வால்வுகளும் மூடப்பட்டிருப்பதையும், கணினி பாதுகாப்பான நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 7: சோதனை செயல்பாடு

சார்ஜ் செய்த பிறகு, அக்யூமுலேட்டர் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதையும், சிஸ்டம் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுகிறதா என்பதையும் உறுதிசெய்ய, கணினிச் சோதனையைச் செய்யவும். சோதனை செயல்பாட்டில் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாடுகள் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது மற்றும் ஆற்றலை வெளியிடும் போது குவிப்பான் வேலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.