லேசர் கட்டிங் மெஷின் மூக்கு உயரம் நோசில் அவுட்லெட் க்கும் வொர்க்பீஸ் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான தூரம் குறிப்பிடுகிறது. உதவி வாயு விரைவாக வெளியேறுகிறது, இது உருகுவது போன்ற குப்பைகள் உருகாமல் தடுக்கிறது, பின்னர் ஃபோகஸ் கண்ணாடியை பாதுகாக்கும் ; அதிக அழுத்தம் வாயு வெட்டுவதன் மூலம் உற்பத்தியாகும் கசடுகளை ஊதி விழுது செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

லேசர் கட்டிங் மெஷினின் மூக்கு உயரம் பொருத்தமில்லையென்றால் என்ன நடக்கும்?

லேசர் கட்டிங் மெஷினின் மூக்கு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் மூக்கு எளிதாக மோதுவதற்கு எளிதாக எளிதாக எளிதாக உள்ளது மேற்பரப்புடன்; மிக உயரம் துணை வாயு, இன் செறிவு மற்றும் அழுத்தத்தை குறைக்கும் தரம் குறைக்கப்படும்.

லேசர் கட்டிங் மெஷின் தட்டு தடிமன் மற்றும் நோசில் துளை தேர்வு?

3mm, கீழே மெல்லிய தட்டை வெட்டி 1.5mm துளை, விட்டம் கொண்ட முனையை தேர்ந்தெடுங்கள், மூலையில் கறைகளை அடக்க எளிதாக இருக்கும். ; 1mm துளை விட்டம் உள்ள மூக்கு தேர்ந்தெடுங்கள் மெல்லிய மற்றும் கட்டிங் எஃபெக்ட் சிறப்பாக இருக்கும்.

3mm, க்கு அதிக தடித்த தட்டை வெட்டும்போது Φ1.5mm விட்டம் கொண்ட முனை பெரிய வாயு பரவல் பகுதிக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது மற்றும் மெதுவான எரிவாயு ஓட்டம் வீதம், அதனால் வெட்டும்போது ஒப்பீட்டளவில் நிலையாக இருக்கும். 1 மிமீ விட்டம் கொண்ட மூக்கு பயன்படுத்தினால், தி எரிவாயு பரவல் பகுதி சிறியது, எனவே அது நிலையாக இல்லை, ஏனென்றால் வெட்டு சக்தி அதிகம், உறவினர் வெப்பம் சிதறல் நேரம் நீண்ட, மற்றும் 1மிமீ விட்டம் கொண்ட மூக்கு பயன்படுத்தும்போது நிலையாக இல்லை. உறவினர் கட்டிங் நேரமும் அதிகரித்துள்ளது, ஆனால் அது இன்னும் அடிப்படையில் பயன்படுத்தக்கூடியது.

10mm, க்கு மேல் தகடுகளை வெட்டும்போது 2mm அல்லது அதிக விட்டம் மூக்கு பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.

லேசர் கட்டிங் மெஷின் மூக்கு பயன்படுத்த எச்சரிக்கைகள்?

1. மூக்கில் உருகும் கறைகளை வெட்டு தரத்தை பாதிக்காத வகையில் நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2. மூக்கு கவனமாக வைக்கப்பட வேண்டும், சேதப்படக்கூடாது, அதனால் மாறுதலை தவிர்க்கவேண்டும்.

3. மூக்கு உற்பத்தி செய்யும் போது துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் சரியாக நிறுவப்பட வேண்டும்.

4. கட்டிங் செயல்பாட்டின் போது நிபந்தனைகள் மாறப்பட்டால் நோசில் தரமற்ற தரம் காரணம், மூக்கு இதில் மாற்றப்பட வேண்டும். நேரம்.